饲料粉碎搅拌机使用方法

一、使用范围及性能特点
SHL型立式搅拌机，主要适用于小型饲料厂，养殖场使用。适于粉碎玉米,豆粕等颗粒状物料。然后进行混合。
该机采用边粉碎边混合技术，粉碎机采用自吸式粉碎机，粉碎机转子可使腔内产生正压，物料小于筛孔尺寸即可迅速排出，粉碎物料均匀，效率极高。粉碎后的物料经搅拌机底部的小拨轮拨动进入搅拌筒体底部，再经过搅拌轴进行混合搅拌。该机结构简单，维修方便，坚固耐用。
二、主要技术规格
三、结构及工作原理
1.本机结构简单，主要由粉碎部分、混合部分两大部分组成。
2.工作原理：原料经进料口吸入粉碎室后，在高速旋转的锤片打击下将物料摔向衬板，物料得以粉碎。当粉碎到一定程度后，在离心力和气流正压力作用下，迅速穿过筛孔，排出机体。粉碎后的物料经搅拌机底部的小拨轮拨动进入搅拌筒体底部，再经过搅拌轴进行混合搅拌。
四、安装、装配及调节
1.本机在出厂前已安装完毕，用户只需将本机通过地脚孔与地面连接即可使用（机器要保持水平）。通常粉碎机出料位置应设置布带滤尘器,以利粉碎室内产生的高风压迅速排料,提高工效.
2.本机电气装置应配置电流表,保证均匀喂料,喂料量不应使电动机电流超过额定电流.
3.搅拌器主轴要保证上下垂直度，与筒体周围的间隙要保证一致。确保主轴转动时，筒体不产生大的晃动，主轴不与筒壁相摩擦。如果与筒壁摩擦，则相应的调节大圆筒上的六颗螺栓，来调整主轴系统与筒壁的间隙。
五、使用及操作
1.工作前对机器作如下检查:
(1)检查电器设备元件、电线是否漏电.
(2)机器各部的连接螺钉是否紧固.
(3)转子上的锤片销轴开口销磨损是否严重,磨损严重应立即更换.
(4)筛片是否完好.
(5)清除磁铁的金属物.
2.待粉碎物料应放在清洁的地方,严防金属物及较大的石块混入,损坏机器.
3.开车空转3-5分钟,看粉碎机转向是否正确,待机器达到额定转速，运转平稳后方可进料.
5.机器运转时,操作者不得离开工作岗位,不准拆开机器的任何部件,工具不得放在料堆和机器上,听到机器有异常响声应立即停车,拉开电闸,待机器停稳后,方可拆开检查.
6.粉碎完毕后,应继续空转2-3分钟以清残料,因故障或停电突然停车,再开机前应打开前盖,清除残料,无负荷启动,严禁负荷启动.
7.粉碎机允许正反转，待锤片一端的两角各磨去1/4时，将转子卸掉，按原来排列顺序将锤片倒头。搅拌机不允许反转！
8.粉碎物料完毕后，关闭粉碎机。物料在搅拌器内再搅拌5分钟左右，然后卸料，卸料完毕后，关闭搅拌电机。（筒体内残留料由筒体下放料门排出。）

   六、故障及排除方法故障 故障原因 排除方法
粉碎机振动大，有强烈噪音 1.机座不稳固
2.地脚螺栓松动
3.电机轴歪曲
4.转子失去平衡
5.转子叶片磨损严重
6.电机轴承损坏 1.加固机座
2.紧固地脚螺栓
3.修理或更换电机轴头
4.平衡转子
5.更换转子
6.更换电机轴承
粉碎生产率过低 1.锤片棱角磨钝
2.物料潮湿
3.物料块太大 1.调头用另一锤片孔,四角全磨钝后更换锤片
2.晒干或风干原料
3.破碎成小块
粉碎机突然发生连续撞击声 1.有金属物或石块进入粉
   碎室
1.立即停车拆检,清出异
   物,  锤片、筛片如有严
   重损坏,则要维修更换
粉碎物料过粗 1.筛片有孔洞
2.筛片与后墙间隙过大
1.取出筛片修补或更换
2.用铁丝焊在筛片外端使 盖子将筛片顶紧
搅拌器震动 1.主轴系统不同心。 1.调整主轴系统或更换主轴系统。
搅拌主轴与筒体摩擦 1.主轴系统不同心。 1.调整主轴系统或更换主轴系统。

七、维护与保养
1.每工作500小时,应用两爪扒轮器(或三爪)勾住转子内孔,顶住电机轴心(垫一螺母,以防损坏螺孔)卸掉转子,再拧下四颗螺栓,对电机轴承进行清洗,加二硫化钼(MOS2)润滑脂.
2.经常检查锤片轴及销钉,以防锤片轴断裂,销钉脱落,对机器造成严重的损坏.发现问题,应立即更换.
3.每班前应清理磁铁盒上金属物如发现筛片被轻微击破,应焊补或铆补,严重损坏则更换.
4.粉碎机顶部中央有一压板，磨薄后应及时更换。
5.长期不用时,应存放于室内,以防电机受潮。
6.搅拌器主轴轴承每个月要加注润滑油。
  八、易损件
九、三包规定
凡我厂产品，在六个月内实行三包，六个月以后实行有偿服务。长年为用户提供零配件
十、机器结构简图
        见附图
十一、包装与运输   
         要把运输当中容易碰到的部分进行包装，使之不易碰创。
在运输过程中，遇到雨天要盖好电机，以防电机进水。